無縫方管引入金屬型鑄后，先在表面產生凝結層，在其中尚處于液體的金屬在除此之外殼中制冷時，因為液體收攏和凝固收縮使容積變小。假如所減少無縫方管的容積無法得到外界金屬液的補充，則在鑄造件中產生存在于某點的或分散的孔眼——縮松或鑄造缺陷。因而，液體收攏和凝固收縮是鑄造件造成縮松和鑄造缺陷的基本原因。

　　有一些無縫方管，在凝固過程中容積不但不收攏，反倒澎漲，如一些Ga鋁合金，Bi-Sb鋁合金，故凝固收縮率是負數。三、固體收攏鋁合金的固體收攏指鋁合金從固相線環境溫度制冷到室內溫度后的收攏，表現為三維尺寸的變小，即三個方向的收攏。針對純金屬和碳化物鋁合金，線收攏要在金屬材料徹底凝結之后開始的。針對具有一定結晶溫度范圍的鋁合金，當形狀記憶合金的溫度稍小于高效液相線環境溫度時，便開始結晶體，可是，因為孿晶還特別少，不可以產生連續的框架，仍表現為液體收攏特性。

　　當環境溫度持續降低，孿晶總數增加，彼此之間相接組成連續的框架，鋁合金則逐漸表現為固體的性質，即逐漸線收攏。對于有結晶溫度范圍的鋁合金，其線收攏不是從徹底凝結之后才開始，而是在結晶溫度范疇里的某一環境溫度逐漸，這對于鑄造件中熱裂的形成機理是一個很重要的定義。